При прохождении угольного потока по конвейерной ленте контактный датчик определяет интенсивность потока и подает сигнал на вспомогательный блок управления, который включает электромагнитный клапан и активирует оросительное устройство для непрерывного орошения и пылеподавления в точке перегрузки.
Основные производственные процессы комплексно-механизированной очистной лавы включают резку угля комбайном, перемещение крепей, транспортировку и перегрузку. Система пылеподавления лавы состоит из оросительного оборудования комбайна, оросительных систем гидравлических крепей, оросительных узлов точек перегрузки, блоков пылеподавления обратной вентиляции и шахтных устройств дозирования реагентов.
Система пылеподавления комплексно-механизированной проходческой лавы в основном состоит из шахтных устройств пенного пылеподавления, воздушно-водяных струйных устройств пылеподавления, оборудования пылеподавления в точках перегрузки конвейеров и устройств очистки воздуха в выработках. Совместима с различными типами и моделями оборудования: проходческими комбайнами и комбайнами совмещенной проходки и крепления.
При выполнении проходческих работ датчик запуска/остановки, установленный на корпусе оборудования, подает сигнал на вспомогательный блок управления, который автоматически включает и выключает воздушно-водяное струйное устройство пылеподавления. Обеспечивает также координированную работу с системами пылеподавления в точках перегрузки и очистки воздуха в выработках, эффективно подавляя высококонцентрированную пыль, образующуюся при проходке и креплении.
Система пылеподавления угольной шахты состоит из четырех блоков: пылеподавление на комплексно-механизированных очистных лавах, пылеподавление на комплексно-механизированных проходческих лавах, пылеподавление в точках перегрузки ленточных конвейеров и пылеподавление в выработках. Управление осуществляется главным блоком управления (передача данных) и несколькими вспомогательными блоками. Наземное централизованное программное обеспечение отображает режим работы и актуальные данные всех систем в реальном времени, позволяет дистанционно задавать режим работы и запуск/остановку оборудования пылеподавления по условиям шахтной среды.
Интеллектуальная система вентиляции угольной шахты – комплексная платформа управления шахтной вентиляцией, объединяющая современные сенсорные технологии, Интернет вещей, анализ больших данных, искусственный интеллект и автоматическое управление.
На основе чувствительности оптического волокна к вибрациям и температуре устройство объединяет функции акустического вибрационного контроля и распределенного измерения температуры. Благодаря интеллектуальному анализу вибрационных сигналов и собственному искусственному интеллектуалу реализуется ранняя диагностика неисправностей роликов конвейера, повреждений подшипников, обрыва лент, трения и смещения ленты, отклонений в работе электродвигателей и редукторов.