El dispositivo de supresión de polvo húmedo neumático modelo KJS-28QZ se utiliza principalmente para la eliminación de polvo en perforaciones con descarga de escoria por ventilación. Utiliza aire comprimido como energía para introducir partículas finas de polvo flotante en la unidad principal, donde se purifica con niebla de agua y se convierte en lodo de polvo para su evacuación. El equipo consta de dos partes: colector y unidad principal.
El dispositivo de aspersión agua-aire modelo ZCFS está compuesto por tubería de succión de polvo, tubería telescópica, conductos A y B y separador de niebla. Impulsado por aire comprimido y agua a alta presión, tiene estructura compacta, tamaño reducido, ligero peso y manejo sencillo. Es un producto de seguridad intrínseca.
El dispositivo de adición de líquidos modelo ZJT-20/8 se utiliza principalmente para incorporar agentes supresores a las tuberías principales de agua de las rozadoras. Resuelve las deficiencias de los dispositivos tradicionales: bajo nivel de automatización, presión de salida reducida y falta de mezcla automática de proporciones.
La tecnología de supresión de polvo por espuma es un desarrollo propio con propiedad intelectual independiente, destinada al control de polvo en frentes de avance minero. Se añade una cantidad determinada de líquido especial para supresión al agua de protección contra polvo. Mediante un generador de espuma y la introducción de aire comprimido, se crea espuma de alto coeficiente de expansión, que se proyecta desde las boquillas hacia la fuente de polvo. Gracias a las propiedades de recubrimiento, humectación y adherencia de la espuma, se evita la dispersión del polvo desde su origen. Cuenta con dos productos: el dispositivo y el líquido especial. En comparación con otras tecnologías húmedas, consume menos agua y alcanza mayor eficiencia.
El sistema antipolvo de galerías puede funcionar como unidad independiente o conectarse a la plataforma de software de control centralizado, lo que permite la visualización in situ de la concentración de polvo, supervisión en línea y transmisión de datos en tiempo real. El software de superficie vigila en directo tanto la concentración de polvo como el estado de funcionamiento de los rociadores; además, desde el ordenador principal de planta se gestiona remotamente el arranque y parada de la pulverización, materializando el control centralizado a distancia.
Al pasar el flujo de carbón por la cinta transportadora, el sensor de contacto detecta el caudal de material y transmite una señal a la caja de subcontrol, la cual acciona la válvula eléctrica para activar el equipo de pulverización y rociar de forma continua el punto de transbordo con fines antipolvo.