Основные производственные процессы комплексно-механизированной очистной лавы включают резку угля комбайном, перемещение крепей, транспортировку и перегрузку. Система пылеподавления лавы состоит из оросительного оборудования комбайна, оросительных систем гидравлических крепей, оросительных узлов точек перегрузки, блоков пылеподавления обратной вентиляции и шахтных устройств дозирования реагентов.

Система пылеподавления комплексно-механизированной проходческой лавы в основном состоит из шахтных устройств пенного пылеподавления, воздушно-водяных струйных устройств пылеподавления, оборудования пылеподавления в точках перегрузки конвейеров и устройств очистки воздуха в выработках. Совместима с различными типами и моделями оборудования: проходческими комбайнами и комбайнами совмещенной проходки и крепления.
При выполнении проходческих работ датчик запуска/остановки, установленный на корпусе оборудования, подает сигнал на вспомогательный блок управления, который автоматически включает и выключает воздушно-водяное струйное устройство пылеподавления. Обеспечивает также координированную работу с системами пылеподавления в точках перегрузки и очистки воздуха в выработках, эффективно подавляя высококонцентрированную пыль, образующуюся при проходке и креплении.

Система пылеподавления угольной шахты состоит из четырех блоков: пылеподавление на комплексно-механизированных очистных лавах, пылеподавление на комплексно-механизированных проходческих лавах, пылеподавление в точках перегрузки ленточных конвейеров и пылеподавление в выработках. Управление осуществляется главным блоком управления (передача данных) и несколькими вспомогательными блоками. Наземное централизованное программное обеспечение отображает режим работы и актуальные данные всех систем в реальном времени, позволяет дистанционно задавать режим работы и запуск/остановку оборудования пылеподавления по условиям шахтной среды.