Система подавления пыли на угольных шахтах состоит из четырех функциональных блоков: подавление пыли на полностью механизированных очистных забоях, подавление пыли на подготовительных забоях, подавление пыли в точках перегрузки ленточных конвейеров и подавление пыли в горных выработках. Управление системой осуществляется через один главный управляющий блок (для передачи данных на поверхность) и несколько подчинённых управляющих блоков. Наземное программное обеспечение централизованного управления отображает рабочий статус и соответствующие показатели в режиме реального времени, а также позволяет удаленно задавать режим работы и управлять запуском/остановкой оборудования для подавления пыли в зависимости от производственной среды на шахте.
Сбор оперативных данных различными типами датчиков, интеллектуальная координация с производственным оборудованием для достижения точного пылеподавления.
Использует передовые решения: пенное пылеподавление и пылеподавление сухим туманом, обеспечивающие эффективное улавливание пыли и значительное повышение эффективности подавления пылеобразования.
Поддерживает наземное удаленное централизованное управление и местную работу вспомогательных блоков, в комплексе с отображением оперативных данных обеспечивая гибкое и эффективное управление.
1. Система подавления пыли на полностью механизированных подготовительных забоях
Система пылеподавления комплексно-механизированной проходческой лавы в основном состоит из шахтных устройств пенного пылеподавления, воздушно-водяных струйных устройств пылеподавления, оборудования пылеподавления в точках перегрузки конвейеров и устройств очистки воздуха в выработках. Совместима с различными типами и моделями оборудования: проходческими комбайнами и комбайнами совмещенной проходки и крепления.
При выполнении проходческих работ датчик запуска/остановки, установленный на корпусе оборудования, подает сигнал на вспомогательный блок управления, который автоматически включает и выключает воздушно-водяное струйное устройство пылеподавления. Обеспечивает также координированную работу с системами пылеподавления в точках перегрузки и очистки воздуха в выработках, эффективно подавляя высококонцентрированную пыль, образующуюся при проходке и креплении.
2. Система подавления пыли на полностью механизированных очистных забоях
Основные производственные процессы комплексно-механизированной очистной лавы включают резку угля комбайном, перемещение крепей, транспортировку и перегрузку. Система пылеподавления лавы состоит из оросительного оборудования комбайна, оросительных систем гидравлических крепей, оросительных узлов точек перегрузки, блоков пылеподавления обратной вентиляции и шахтных устройств дозирования реагентов.
3. Система подавления пыли в точках перегрузки ленточных конвейеров
При прохождении угольного потока по конвейерной ленте контактный датчик определяет интенсивность потока и подает сигнал на вспомогательный блок управления, который включает электромагнитный клапан и активирует оросительное устройство для непрерывного орошения и пылеподавления в точке перегрузки.
Система пылеподавления в точках перегрузки конвейеров может работать как автономно, так и в составе централизованной программной платформы. Наземное программное обеспечение осуществляет оперативный мониторинг режима орошения системы пылеподавления, а также позволяет дистанционно управлять запуском/остановкой орошения с наземного компьютера, обеспечивая удаленный контроль.
4. Система подавления пыли в горных выработках
Датчик концентрации пыли определяет содержание пыли в воздушном потоке выработки. При превышении установленного порога подается сигнал на вспомогательный блок управления для включения электромагнитного клапана и активации оросительного устройства, обеспечивая автоматическое орошение при превышении концентрации пыли. При появлении людей в выработке инфракрасный пироэлектрический датчик обнаруживает их присутствие и управляет запуском/остановкой оросительного устройства на время прохода персонала.
Copyright 2025 - mining industry pro Jiangsu Ji'an Mining Technology Joint Stock Co., Ltd.