Visión Técnica
La tecnología antiincendios Purite Ⅳ está diseñada para la prevención y control de la combustión espontánea del carbón en espacios vacíos de frentes de explotación con capas inclinadas pronunciadas, frentes de explotación mecanizados con hundimiento superior y galerías abandonadas. Se utiliza principalmente para sellar filtraciones de aire, fugas de lodos, cavidades huecas y fisuras, además de enfriar zonas con combustión espontánea. Esta tecnología cuenta con dos componentes, el Material A y el Material B, que se mezclan con agua en proporciones específicas. A través de un sistema de inyección de lodos minero, las mezclas se transforman en un gel inorgánico con alto contenido de agua. Este gel tiene una viscosidad inicial baja; al inyectarse en masas rocoso-carboníferas fragmentadas y espacios vacíos mineros, muestra una excelente fluidez, penetración y capacidad de acumulación. Finalmente, forma un cuerpo consolidado compacto junto con la masa carbonífera, destacando por sus excelentes propiedades de sellado, absorción de calor y enfriamiento.

Características Técnicas
(1) Reacción y endurecimiento a temperatura ambiente: Gracias a una tecnología innovadora, ni la reacción del material ni su endurecimiento liberan calor al entorno;
(2) Velocidad de fraguado regulable: Se puede ajustar la proporción según las necesidades de aplicación para obtener distintos radios de difusión;
(3) Excelente capacidad de sellado: El lodo presenta una viscosidad inicial baja y buena difusión y penetración. Al fraguar, se endurece rápidamente y forma un cuerpo compacto junto con la roca y el carbón, logrando un rendimiento de sellado sobresaliente;
(4) Alto contenido de humedad: El gel contiene más del 95% de agua, con una elevada capacidad de retención de humedad y excelentes propiedades de absorción de calor y reducción de temperatura;
(5) Excelente resistencia a la llama y estabilidad térmica: No es combustible ni propaga la combustión; el cuerpo consolidado no se derrumba en entornos de altas temperaturas;
(6) Alta relación sólido-líquido: Una tonelada de material permite rellenar 20 metros cúbicos de espacio.

Rendimiento de Prevención y Extinción de Incendios
(1) Buena capacidad de acumulación natural: Su ángulo de acumulación natural alcanza los 40°, lo que evidencia una gran capacidad de acumulación y permite elevarse hasta zonas altas durante el relleno.

(2) Tiempo de fraguado y radio de difusión regulables: Se puede ajustar la relación agua-material dentro de un rango determinado según las necesidades de aplicación para modificar el radio de difusión.

(3) Buena penetración y efecto de bloqueo de fugas: La baja viscosidad inicial del lodo le permite fluir y penetrar libremente por las fisuras, rellenándolas por completo.

(4) Proceso de transición de fase corto y radio de difusión controlable: En las primeras etapas tras la mezcla, la viscosidad es muy baja, permitiendo una buena difusión. Al alcanzar el punto de transición de fase, la transformación de líquido a sólido ocurre de forma rápida y pierde fluidez de inmediato, evitando una difusión ilimitada.
(5) Solidificación con alto contenido de agua: La máxima relación agua-material puede llegar a 20:1, y el contenido de agua del cuerpo cuasisólido formado alcanza el 95%. En condiciones naturales, el agua del sólido se evapora de forma gradual y lenta. No existe riesgo de explosión por vapor de agua ni peligro de derrumbe del lodo.

Ámbitos de Aplicación
(1) Relleno y sellado de canales de filtración de aire en espacios vacíos mineros de las esquinas superiores e inferiores del frente de explotación;
(2) Relleno y sellado de fisuras con filtraciones de aire detrás de los soportes del frente de explotación y en espacios vacíos mineros;
(3) Relleno y sellado de galerías antiguas abandonadas y galerías cerradas;
(4) Prevención y control de incendios por combustión espontánea en espacios vacíos de frentes de explotación con gran inclinación, explotación descendente, etc;
(5) Prevención, control y sellado de incendios por combustión espontánea en vertederos de estériles.

Proceso de Aplicación
Se añaden el Material A y el Material B de Purite Ⅳ al sistema de preparación en una proporción determinada (relación agua-material de 3~20:1) para obtener Purite Ⅳ。